硅膠圈的理化性能是什么?
硅膠圈是以從石英中獲得的硅元素為基礎,并由硅原子粘附諸如甲基、乙烯基等側鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側鏈會(huì )導致硅橡膠具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)是應用較多的一種硅橡膠材料。 特點(diǎn) 硅膠圈具有好一點(diǎn)的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性能,具有高透氣性和對氣體透過(guò)的選擇性。良好的電絕緣性能(體積電阻大于10歐.cm,擊穿電壓在30kv/mm以上),耐電暈性和耐電弧性。但添加導電碳黑、鎳粉、鋁粉、銀粉,又可得適當之導電性(體積電阻可至5-0.02歐.cm)。硅膠圈的表面能較低,具有吸濕性,可起隔離作用。耐水,但耐水蒸氣不佳,壓力超過(guò)50psi以上不建議使用。與大多數的油、化學(xué)物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳,耐極性溶劑尚可,不耐烷氫和芳香族油品。不建議使用于大部分濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強度低,抗磨損能力弱,一般不用于動(dòng)密封。 耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性,可在150°下幾乎永遠使用而無(wú)性能變化,可在200°下連續使用10000小時(shí),在350°下亦可使用一段時(shí)間。廣泛應用于要求耐熱的場(chǎng)合,熱水瓶密封圈,壓力鍋圈耐熱手柄。 耐寒性:普通橡膠晚點(diǎn)為—20°—30°,即硅橡膠則在—60°—70°時(shí)仍具有較好的彈性,某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度,如:低溫密封圈。
標簽:聚氨酯制品的主要特點(diǎn):不磨性:聚氨酯制品具有不磨性,能在沖突和磨損條件下堅持長(cháng)時(shí)間的使用壽命。例如,聚氨酯軸承套和軸套等部件在高強度、高壓力條件下仍能堅持不磨功
橡膠件的運用壽數不能抽象地規矩幾年或多少小時(shí)。它與運用條件、橡膠件的材料、橡膠件質(zhì)量、裝置溝槽、裝置方法和橡膠件的保管等要素有關(guān)。橡膠件運用時(shí)的條件:(1)選擇
聚氨酯制品的主要特點(diǎn):不磨性:聚氨酯制品具有不磨性,能在沖突和磨損條件下堅持長(cháng)時(shí)間的使用壽命。例如,聚氨酯軸承套和軸套等部件在高強度、高壓力條件下仍能堅持不磨功
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在室外安裝硅膠管相對于室內危險多,使管子產(chǎn)生爆邊的事端較多,一般人為很多,很多的產(chǎn)生事端仍是開(kāi)車(chē)人員會(huì )把車(chē)壓爆硅膠管;還有第二點(diǎn)是質(zhì)料問(wèn)題,要知道硅膠管分為軟型
尼龍制品是一種以尼龍為基料的有填料產(chǎn)品,由于化合物的界說(shuō)是單一組成的純潔物,尼龍的主要資料具有非常好的電氣性能,特別是介電介質(zhì)的高介電強度,使其非常適合電線(xiàn)電纜
如今,異形硅膠制品在生活中得到了廣泛的使用,異形硅膠制品可以在各行各業(yè)運用;因此,異形硅膠職業(yè)正處于一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期。今天小編就來(lái)分享異形硅膠制品有哪些,告知
三元乙丙橡膠制品具有優(yōu)異的耐高低溫、抗老化功用,可用于出產(chǎn)各類(lèi)高橡膠制品,下降資料本錢(qián)。運用三元乙丙橡膠制品出產(chǎn)橡膠制品時(shí),橡膠制品廠(chǎng)家需求根據實(shí)踐需求選擇適宜
橡膠工業(yè)是跟著(zhù)轎車(chē)工業(yè)翻開(kāi)起來(lái)的。六十年代轎車(chē)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速翻開(kāi),使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的跋涉;進(jìn)入七十年代,為習氣轎車(chē)的高速、平安和節約能源,消除
橡膠是一種電的不導體,天然橡膠和合成橡膠、再生膠都具有很高的電阻率,因而在出產(chǎn)三元乙丙橡膠制品時(shí)可選用橡膠為資料。三元乙丙橡膠制品廣泛應用于各種電線(xiàn)、電纜、絕緣
尼龍管的特點(diǎn)和分類(lèi)是什么?尼龍管耐磨損、拉伸和彎曲性能有穩定性,并易于安裝,不用任何特殊的工具。其綜合性能是銅管、鋼管、橡膠管無(wú)法比擬的,是替代銅、鋼、橡膠的理
硅膠管可廣泛用于航空、電子、石油、化工、機械、電器、醫用、烘箱、食品等工業(yè)部門(mén)的良好電絕緣密封、液體輸送材料。精密代表、輸油管道、家用電器密封,飲用水管道密封、
使用尼龍棒的過(guò)程中,要確保尼龍棒的使用性能,首先要選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。那么,如何識別揚中市的尼龍棒呢?接下來(lái),尼龍棒廠(chǎng)家將為您安排尼龍棒的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定方法。在成型過(guò)
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輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施的介紹輸送帶邊緣磨損主要是輸送帶跑偏時(shí)帶邊與機架的摩擦磨損。輸送帶應該在托輥組的中心線(xiàn)上運行,但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成