輸送帶跑偏現(xiàn)象及糾正方法一般有以下幾種:

　　(1)輸送帶在滾筒處跑偏：

　　說明滾筒安裝位置不好，應調(diào)整滾筒的水平度和平行度。

　　(2)輸送帶左右跑偏且不固定方向：

　　說明輸送帶太松，應調(diào)整張 緊機構的絲桿把輸送帶調(diào)緊。

　　(3)輸送帶邊緣磨損嚴重或者輸送帶接縫不平行，也會引起輸送帶跑偏：

　　這時應及時修整輸送帶，除此之外，還可以采用安裝限位托輥和調(diào)偏托輥的辦法使輸送帶回到正常的位置。

　　(4)輸送帶在空載時不跑偏，而在重載時總向一處跑偏：

　　說明輸送帶有偏載。這時應想辦法使輸送帶受載均勻，可調(diào)整接料斗位置或 者調(diào)整輸送機的位置。

　　(5)空載與重載的情況下都向同一側跑偏：

　　說明輸送帶兩側 的松緊度不一致，應根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機構 的絲桿或者配重。

　　(6)輸送帶在空載時總向一側跑偏：

　　應將跑偏側的托輥支架 沿輸送帶運行方向前移一段距離，但不應超過2cm，或者將另 一側的托輥支架適當?shù)募痈摺?/p>

　　(7)滾筒或托輥局部有粘有物料時跑偏：

　　則應先除去粘附的物料，觀察跑偏現(xiàn)象是否消除，如果有效則證明粘有物料 后導致該處直徑過大，引起輸送帶膠拉力增加所致。